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回轉爐屬于建材設備類，主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，廣泛應用在工業催化劑、分子篩、活性炭、建材工業中固體物料的干燥、焙燒及活化加工工藝中。回轉爐分為連續式回轉爐和間歇式回轉爐，連續式回轉爐和間歇式回轉爐是兩種不同類型的高爐，今天回轉爐廠家長興博達爐業就來給大家分析下連續式回轉爐和間歇式回轉爐的區別

連續式回轉爐

間歇式回轉爐

1. 裝料方式：連續式回轉爐可以連續地將原料和焦炭加入高爐，而間歇式回轉爐則需要先將原料和焦炭堆積在高爐內，然后關閉爐門進行冶煉過程。

2. 操作方式：連續式回轉爐需要持續地控制和監測冶煉過程，以進行連續的物料供給和冷卻。間歇式回轉爐則需要分批操作，每次操作完成后需要停止冶煉過程。

3. 冶煉周期：連續式回轉爐的冶煉周期較短，通常為幾小時到幾天，而間歇式回轉爐的冶煉周期較長，通常為幾天到幾周。

4. 產量：由于連續式回轉爐的連續操作，其產量相對較高，高爐可以持續生產。而間歇式回轉爐的產量較低，一次只能進行一批冶煉。

5. 燃料利用率：由于連續式回轉爐的連續冶煉過程，其燃料利用率相對較高。而間歇式回轉爐由于需要停止冶煉過程，燃料利用率較低。

6. 技術復雜度：由于連續式回轉爐需要進行持續的控制和監測，技術復雜度較高。而間歇式回轉爐的操作相對簡單，技術復雜度較低。

燃氣式回轉爐

 
電加熱回轉爐

連續式回轉爐是一種輕體化連續式工業窖爐，廣泛應用于化工粉末，顆粒等產品的快速燒成，具有能耗低、燒成周期短、勞動強度低等優點。

連續式回轉爐采用循環風機控制系統和廢氣處理系統對廢氣進行處理。循環風機可提高窯內熱利用率，改善爐內溫度均勻性。窯內加熱段和恒溫段設置多組循環風機。每個循環風機獨立工作，互不干擾。每個溫區設置隔板，使其成為獨立的加熱恒溫區，減少相互干擾，便于靈活調節。冷卻風扇設置在相似的冷卻段，所有循環風扇均由多臺變頻器控制和調節。

間歇式回轉爐適用于大批量處理熱渣、冷渣及含高鐵類鋁渣。

間歇式回轉爐是采用技術研制開發的高性能高節能的新型電爐，主要運用于粉體顆粒在動態環境下的燒結，具有溫度均勻，燒結時間縮短，有利于物料燒結時候的反應、烘干、揮發、還原等優點。